Air Products Indonesia - home
Air Products Indonesia - home
Air Products Indonesia - home
    Produksi & Proses Besi & Baja    Peleburan dan Casting    Refining    Forming    Heat Treatment  
   
 
   

Gas untuk Refining di Produksi Besi dan Baja

Teknologi yang digunakan antara lain: menghilangkan kontaminasi dengan gas seperti oksigen dan argon, menggunakan nitrogen sebagai gas carrier yang inert, sistem pemanas awal dan pemanas yang menggunakan oxy-fuel; pengadukan menggunakan gas; dan aplikasi gas industri lainnya. Teknologi ini memberikan manfaat finansial yang berarti untuk refining dan degassing dari industri untuk produksi besi dan baja.

Penawaran ini dapat diterapkan pada:

 
Argon Oxygen Decarburisation (AOD)
  Vacuum Degassing
  Ladle Metallurgy
 
 
 
Argon Oxygen Decarburisation (AOD) - Injeksi Argon dan Oksigen  
   

Dekarburisasi dengan menginjeksikan argon dan oksigen dapat digunakan dalam produksi stainless steel. Air Products menyediakan gas, sistem kontrol yang canggih untuk proses dan kecepatan aliran dan keahlian teknis (misalnya : dalam menempatkan lances).

Argon Oxygen Decarburisation (AOD) - Controls Upgrade

 

Air Products telah memasang dan meningkatkan peralatan kontrol untuk proses dan kecepatan aliran gas dalam bejana Argon Oxygen Decarburisation untuk meningkatkan kemampuan mengulang, ketepatan dan efisiensi penggunaan gas.

Argon Oxygen Decarburisation (AOD) - Vessel Preheating

 
Paket alat kontrol dan burner yang lengkap telah dikembangkan untuk memanaskan bejana AOD secara efisien dengan menggunakan oxy-fuel burner yang tidak memerlukan air pendingin. Dengan cara demikian, akan diperoleh penghematan bahan bakar sampai 70% dan pengurangan tingkat kehilangan panas sampai 50%.
   
Kembali ke atas  
 
 

Vacuum Degassing - Dekarburisasi dengan oksigen

Vacuum Degassing - Lifting

Vacuum Degassing - Purging

 
Kembali ke atas
 
 
Ladle Metallurgy - Preheating  
   

Paket alat kontrol dan burner yang lengkap telah dikembangkan untuk memanaskan ladle secara efisien dengan menggunakan oxy-fuel burner yang tidak memerlukan air pendingin. Dengan cara demikian, akan diperoleh penghematan bahan bakar sampai 70% dan pengurangan tingkat kehilangan panas sampai 50%.

Ladle Metallurgy - REHeat® heating

 

 

Teknologi kami yang dipatenkan (dengan Betlehem Steel) untuk baja yang dipanaskan kembali secara kimiawi melalui penyuntikan bahan bakar yang simultan (aluminium dan silikon) dan oksigen mencapai hasil kenaikan suhu sekitar 5° - 8° C/menit. Berikutnya pengadukan yang dilakukan dengan gas inert adalah untuk memastikan bahwa kebersihan baja tetap terjaga kualitasnya dengan baik. Teknik ini digunakan untuk memanaskan kembali ladle yang dingin agar tidak menyerap panas dari leburan logam yang akan ditampung sehingga menghindarkan kehilangan panas yang mahal dalam proses penuangan dan gangguan pada proses casting yang berikutnya.

Ladle Metallurgy - Stirring

 

Injeksi gas untuk mengaduk leburan logam yang bertujuan untuk meningkatkan homogenitas dari komposisi dan suhu logam campuran. Hal ini untuk meningkatkan hasil, mengurangi pemakaian logam campuran, mengurangi hasil produksi yang afkir dan menghasilkan kualitas serta konsistensi produk yang lebih tinggi.

Ladle Metallurgy - Alloy Injection

 

Nitrogen digunakan untuk menginjeksikan serbuk alloy ke dalam leburan besi. Aliran nitrogen dengan turbulensi yang tinggi mendorong alloy masuk/ terendam dan meningkatkan hasil pencampuran logam. Akibatnya pemakaian alloy menjadi berkurang, mengurangi produk yang afkir dan menghasilkan kualitas serta konsistensi produk yang lebih tinggi.

Ladle Metallurgy - Nitrogen Desulphurisation

 
Nitrogen digunakan untuk memasukkan bahan untuk proses desulfurisasi ke dalam leburan besi untuk menghilangkan sulfur dari besi. Hal ini khususnya bermanfaat pada produksi besi spheroidal graphite (SG, ductile)
   

Kembali ke atas

Kembali ke menu sebelumnya
Kembali ke halaman Produksi Logam

 
 
  Instruksi pencetakan
   
 
Apakah Anda membutuhkan informasi lebih lanjut? tell me more
   
Copyright© 1996– by Air Products and Chemicals, Inc.